近年来，随着固定资产投资增速的下滑，水泥市场需求步入平台期，产能过剩问题突出，市场之间的竞争压力不断加大。在此背景下，怎么来降低生产能耗不仅仅成为水泥行业产业升级的需要也成为各大水泥企业降低生产所带来的成本，获取市场之间的竞争优势的关键。......

　　近年来，随着固定资产投资增速的下滑，水泥市场需求步入平台期，产能过剩问题突出，市场之间的竞争压力不断加大。在此背景下，怎么来降低生产能耗不仅仅成为水泥行业产业升级的需要也成为各大水泥企业降低生产所带来的成本，获取市场之间的竞争优势的关键。

　　对此，合肥中亚建材装备有限责任公司总经理杨成钢在接受中国水泥网记者的采访时也指出，国内水泥行业几十年来的发展正是“中国速度”的体现，通过对国外发达国家水泥行业发展历史的分析研究，杨成钢认为国内水泥行业恰恰到了变革的关键节点，需求的快速下滑，其实是国家、用户的需求开始从重“量”向提“质”和降“能”的理性转移，将带来更多的技术创新方面的投入和爆发，从这点来看，水泥行业其实具有极大的开发潜力。

　　面对这样的关键点，技术优势将会表现出更强的竞争力，因此提“质”、降“能”，通过为客户创造价值来赢得市场成为设备企业的首要任务。

　　合肥中亚建材装备有限公司始终致力于对立式水泥磨机的研究。目前，在生料磨上，立磨已取得了绝对的市场优势，然而在水泥磨上，有文章称，2015年立磨的选用率才30%。对此，杨成钢表示，通过十几年的研究，立式磨的粉磨适用性是很强的，其粉磨出来的水泥性能指标全部符合国家标准，甚至某些方面是优于球磨机的，应该得到大范围推广。

　　杨成钢认为国内立磨应用缓慢的根本原因有以下两点：

　　1、国外以纯熟料水泥为主，混合材掺加比较规范，而国内混合材种类多，掺加量大，粉磨站及商混搅拌站众多，加上水泥粉磨和水泥应用研究脱节，因此为稳妥起见，国内主要以辊压机加球磨机或者立式磨加球磨机为主。

　　2、立式磨加球磨机的半终粉磨工艺，比立式磨终粉磨水泥的电耗还要低2~4度左右，这应该也是限制水泥立式磨推广的原因之一。

　　随着国家环保政策的不断加大，水泥企业对设备的选择要求也慢慢变得高。就目前水泥行业应用较多的球磨机而言，杨成钢则认为从粉磨机理上来说，立式磨将取代球磨成为市场的主流。

　　立磨更具有节能、降噪等明显优势，未来的发展空间更大，有条件作为国家节能减排、淘汰落后产能布局的排头兵。2017年，立式磨被列入了国家单项冠军重点推荐领域，国家层面的支持和引导力度在逐步的提升。加之，水泥行业正在推动取消325水泥，立式磨取代球磨成为市场主流只是一个时间问题。

　　中亚建材依托合肥水泥研究设计院，有着多年的粉磨工艺设计和装备开发经验，2013年中亚建材首台建筑垃圾立式磨投运，是国际上唯一可同时生产微粉、砂和骨料的立式辊磨机，用户被北京市政府作为循环经济、绿色环保的对外展示窗口，多次接待国内外元首、政府考察团。而随着“一带一路”倡议的推进，国外市场资源通过“一带一路”的有效整合也给立式磨行业带来了新的发展契机，中亚建材近年来国际销量不断的提高，在巴西、土耳其、埃及、阿联酋、韩国、俄罗斯、印度、埃塞俄比亚、阿尔及利亚等二十多个国家和地区都有销售，可以说“HRM”立式磨正在完成由国内知名品牌向国际知名品牌的蜕变升级。

　　最后，杨成钢表示，在“十三五”期间，中亚建材将集中力量开展立式磨装备技术大型化、智能化、标准化方面的研究，将立式磨装备技术发展到一个崭新的高度，形成多元化的应用格局，提升公司的综合竞争力，确保企业的可持续发展。

　　中亚建材将在2017年7月28日在江苏徐州举行“2017第九届国际粉磨峰会”上与大家一起交流和探讨立磨的发展应用以及立磨磨水泥的优势等等。会议还邀请了业内专家，企业家共同探索粉磨系统节能降耗之路，敬请关注。

　　北方错峰停窑导致多省水泥价格上调；吴国强分析称市场需求低迷原因有三：房地产低迷、外来水泥侵占市场、产能过剩严峻，建议叫停产能置换政策。前三季度全国水泥产量14.95亿吨，同比下降4.32%，行业效益大幅萎缩。海螺水泥转让一宗土地使用权，底价仅1.8万元。河南查出5批次水泥产品不合格。

　　目前，西藏自治区仍处在基础设施建设的高峰期，水泥需求端支撑力度尚可，但考虑到前期产能增长，行业供应压力仍存，市场行情取决于实际产能释放情况……

　　11月初以来，包括新疆、河北、内蒙古、浙江、江西、山东、广东、云南、贵州、重庆等在内，水泥价格不相同幅度上调。

　　水泥行业面临巨大碳减排压力，研发和应用具有极低二氧化碳排放的新型低碳胶凝材料是发展趋势。碱激发胶凝材料等固废基低碳胶凝材料可取代硅酸盐水泥，成为水泥及建材行业深度节能减碳的重要选择。政府、企业和学术界需多方联动，一同推动固废基胶凝材料在水泥行业节能减碳中发挥突出作用。